冶金经济与管理范本十二篇

时间:2023-06-02 15:29:24

冶金经济与管理

冶金经济与管理(篇1)

冶金行业在节能改造上取得了一定的成绩,但因为在发展过程中受到多方面因素的影响,节能效果还未到达人们期望。因此,本文通过对EPC在冶金工程项目中的应用进行了分析,希望对提高冶金企业在市场中的竞争力能够有所帮助,从而提高我国冶金企业的经济效益。

一、EPC理论

EPC在二十世纪末期才被引入到我国,目前,我国冶金企工程对EPC的应用还处于初步阶段,在冶金企业的中的节能系统改造缺少相应的理论指导。在冶金企业中能够度EPC理论进行合理应用的企业更是少之又少,现在冶金企业的利润逐渐降低,冶金企业要想获取成功,必须要对EPC理论进行应用,降低在生产、经营过程中的能量消耗。

冶金企业在发展过程中面临的一个重要问题就是节能改造,节能改造能否成功对我国冶金企业的发展有何重要影响,EPC作为一种节能机制,对冶金企业和节能服务公司在经济上都有着巨大的吸引,这种双赢的局面是项目开展的动力,有利于推动冶金企业节能改造的发展。

二、冶金工程项目的特点及EPC应用的重要性

(一)冶金工程项目的特点

1、工程复杂、系统集成度高

大型的冶金工程,其中包含许多系统和子系统,这些系统之间存在较大差异,同时系统与子系统之间还存在着一定的联系,从而组成了一个复杂的工程系统、因此在工程建设过程中要统一指挥、相互协作,并且要对工程的进度进行合理控制,确保项目的经济利益得到最大化。

2、施工环境差、工期紧

冶金工程本身特点,因此在工程施工过程中必须要从安全生产和对环境的影响方面考虑问题。冶金工程一般都会将在市区40公里之外的地区,项目施工初期会面临比较艰苦的环境。同时受大型冶金项目本身特点影响,在施工过程中经常会涉及到大型设备吊装、大型混凝土施工、高空作业等,这都存在一定的风险,同时因为业主也想快速的获取回报,因此工工程的工期较短,这都加大了成项目。

(二)EPC应用的重要性

1、EPC对产品的竞争力有影响

现在经济市场的竞争十分残酷,尤其是冶金企业,市场竞争尤为激烈,企业要想市场中获取成功,就必须要提高自身的竞争力。随着我国经济市场的快速发展,冶金企业要想在竞争中获取成功,必须要做好能源管理,降低能源使用量,从而降低成本,提高冶金企业在市场的竞争力。

2、项目获取的经济效益取决于成本控制

冶金项目周期长、投资高,项目具有经济和社会双重意义。我国传统冶金企业在项目投资上主要以自筹为主,市场能力明显不足。随着我国经济的快速发展,我国的冶金企业的生成水平得到了进一步提高,因此冶金工程项目中,不仅需要提供生产力,同时要对能源的使用量进行合理控制,通过专业的管理,降低项目成本,实现经济利益最大化。

3、降低能源费用支付

在冶金企业中,通过的EPC的合理应用,可以降低企业在运行过程中的能源损耗,从而降低企业在经营过程中在能源上的成本支出,实现降低成本,提高企业经济效益的目的。

三、利用EPC对冶金项目成本进行管理

EPC运作模式项目风险、资金回收等方面都有着巨大影响,一套适当的运作模式对项目技能和顺利实施有着重要作用,随着冶金项目中节能服务的快速发展,EPC在运作过程中也得到了不断的创新,目前国家上比较认可的EPC模式有以下几种:

(一)节能效益分享型

通过此模型项目中投入的项目风险和设备所需的资金全部由有EMCo承担,项目实施后,在合同规定的期间内,双方对节能效果进行共同认定,依照双方事先约定的节能效益进行利益分配,合同到期后,项目中应用的设备应当无偿的分给企业,此后获取的效益应当全部归冶金企业所有。

(二)节能保量型

通过此模型项目中投入的项目风险和设备所需的资金也全部都由EMCo承担。同时,EMCo需要向客户做出一定的节能量上的承若,获取到的资金在合同期间内,需要用于项目成本节能支付,项目结束后,合同双方共同对项目的节能效果进行检测,如果项目的节能量与合同之间有所差异,那么未达到承诺的部分应当由EMCo自行承担,超出合同规定的节能应当由合同双方共同分享利益,直到合同结束后,EMCo将投入的资金全部收回,项目中使用的节能设备则应当全部交给企业,归企业所有,日后通过节能设备获取的经济效益则归企业所有。

(三)能源费用托管型

此模式下,EMCo主要负责改造单位中使用的节能设备,并且要对用能设备的运行进行科学管理,在合同规定的期间范围内,EMCo需要依据管理费用和能源费用对冶金企业中使用的能耗设备进行维护和管理,在项目结束后,设备归企业所有,此后由设备的使用形成的经济效益全部归冶金企业所有。

(四)工程改造型

也可以称之为节能效益支付性,在此模式下,单位委托EMCo对冶金企业中使用的设备进行节能改造,企业应当需要支付一定量的项目启动资金,在项目结束后,合同双方对合同进行验收后,如果达到了合同规定的节能量,用能单位需要支付和合同中规定的剩余款项。

(五)能源服务型

用能单位需要将所有的能源都交给EMCo管理,节能设备在长期的维护、管理、更新以及再投入上都应当由EMCo管理,这样客户在整个过程中为零投资。用能单位将会与EMCo进行长期合作,节能改造项目所带来的经济效益将由EMCo与冶金企业依据事先的规定比例进行利益分享。EPC能够长期的在冶金工程项目中存在,并不断壮大的主要原因,就是冶金企业在运行过程中具有非常大的节能减排潜力,同时EMCo具有庞大的资金和融资能力,可以给冶金企业提供先进的技术,使冶金企业的节能潜力快速的转变为经济效益,这不仅是冶金企业的需求,同时也是节能型社会的需求。此外,在对EPC进行应用过程中,需要做好企业的业务预算、业务计划,在项目中要合理的将财务预算与业务预算和业务计划联系起来,提高冶金企业在项目的经营目标,加强对冶金经营过程中的约束,通过节能减排,降低企业的成本,提高冶金企业的经济效益。

四、结束语

冶金行业已经从暴利走向了微利时代,冶金企业在激烈的市场竞争中面临着巨大的调整,需要做出调整。因此冶金企业想要在目前复杂残酷的市场环境中生存,必须要内外兼修,在企业内部进行集约化管理,不断的加强各项管理,及提高冶金企业的成本管理水平,外部要利用一切低投入、高降耗、高效益的项目,因此具备先进技术,能将冶金企业的节能潜力迅速转换成经济效益的能源合同管理正是其中之一。

参考文献:

[1]邢燕.基于工程量清单计价模式下的工程造价控制[J].施工技术,2010

[2]宋红丽,董会忠,郭尚媛.钢铁行业节能减排的思路与对策[J].工业技术经济,2012

冶金经济与管理(篇2)

我国的工业是我国国民经济的主导力量,对于我国经济的发展有着巨大的推动作用,冶金工业是我国经济发展的重要的推动力量。随着冶金行业科学技术和冶金机械设备不断的进步与发展,一些冶金企业对自己的产品进行了有效的管理和及时的更新。但是很多企业还没有注意到对于机械设备的及时更新和有效管理的重要性,这不利于冶金企业提高企业生产效率及经济效益。

一、冶金设备管理的重要性

(一)冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础

企业的生产的产品主要通过冶金设备进行的,冶金设备生产产品的过程是企业创造生产效益的过程。冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。冶金企业通过冶金设备正常的完成生产活动,获得物质财富,并且可以使用物质财富保证创造更多的经济效益,这就是冶金企业的生产和再生产的过程。这一切活动的基础需要具有先进的冶金设备,因此企业的生产和再生产的过程离不开冶金设备的管理和更新。

(二)冶金设备是企业从事生产经营的重要工具

生产资料对于人类的生产和生活中具有重要的作用,人类在发展过程通过自身的智慧创造了生产资料,生产资料的产生提高了人们改造大自然能力。随着设备的不断发展,生产资料的重要性日益凸显出来。尤其是冶金企业都离不开专业的生产设备,冶金设备是企业生产经营活动正常进行的保障,对于冶金企业的发展具有重要的推动作用。

二、冶金设备管理的现状

随着我国市场经济的不断发展,企业之间的竞争越来越激烈,各个冶金企业对于冶金机械设备的管理水平有所提升。但是目前很多企业的冶金设备的管理水平并不统一。我国国内的冶金企业冶金设备的管理水平与世界的水平差距很大,对于机械设备的管理水平并不同步。我国企业的管理现状主要表现以下几个方面:

第一,很多的冶金企业在管理过程中,经常会出现管理疏忽和操作不当的情况,使管理过程中缺乏合理的施工力度和科学的装备结构。很多企业依然使用旧设备,并没有更换新装备的意识,这对企业原有的机械设备的正常运转造成严重的影响,影响冶金企业的工作效率。

第二,目前很多冶金企业在更换的新的冶金设备的同时并未来替换原有的旧设备,采用拼凑机械的形式,将新的机械设备和旧设备进行混合搭配。这是由于企业过分的重视经济效益忽视了对冶金机械设备的管理,这会使冶金企业付出巨大经济代价,使企业忽视对于机械设备的保养和管理,大大降低了机械设备的使用时间,给设备的维护带来的巨大的困难。

第三,由于冶金设备的型号、产地等许多因素都不尽相同,这对冶金设备的维修带来巨大的困难,很多企业忽视了对机械设备的定期维修。只要冶金设备不出现问题就任由其自然运行,直到冶金设备出现无法运行的情况,才对机械设备进行维修,这会增加了企业的维修费用,浪费了企业的设备资源。

第四,目前很多企业对冶金机械设备的管理出现了两种的不同的情况,缺乏科学的管理体系。一些企业十分重视对于冶金设备的管理,但是缺乏科学的管理体系,一些高级的管理人员缺乏对于冶金机械设备的维修和管理实际情况的了解,根据国外冶金企业的经验制定了相应的制度和措施。这种管理体系并不符合企业的实际情况,设备的管理工作不能很好的开展,影响企业的生产效率。

三、冶金机械设备管理任务

(一)保证安全

为了保障生产的安全性,在生产过程中要严格执行安全生产制度,加强对于冶金机械设备的维修人员和操作人员的安全教育,以保证操作符合安全的规则,保证工作人员生产过程中的安全性,减少不必要的经济损失。

(二)动态跟踪

在对机械设备进行维修工作之后,还需要实时的对设备进行监督,在冶金机械设备运行过程中,记录设备运行的数据,找出其中的异常情况。及时的发现设备出现的潜在问题,全面掌握冶金机械设备的整体运行状况,避免设备出现不必要的故障,保障机械设备高效运行,提高企业生产效率。

(三)事前维修

为了保障设备的高效运行,需要针对设备的运行的不同状态进行及时检查和维护,然后及时总结维修情况,并做好对设备的振动、性能分析。以获得一手的设备维修资料,为接下来的设备维修提供数据支持。

四、冶金机械设备的有效管理措施

(一)加大冶金机械设备的前期管理

对机械设备进行前期的有效管理可以降低企业的经济投入,提高企业的经济效益。为加强机械设备的前期管理需要做到以下几点:第一,加大机械设备的前期投入,这样可以有效的降低机械设备运行过程中的成本。要做好对于新型机械设备信息的记录,做好运行维护和前期设计,降低维修成本。第二,科学的选择机械设备的型号。由于冶金企业生产的产品的不同,对于机械设备的型号也有不同的要求,因此在设备的选择过程中要考虑到设备的安全性和适用性,为后续的维修和管理打下基础。

(二)对冶金机械设备进行维修管理

在机械设备的运行过程中会出现不同的故障,会影响到设备的正常运行和生产的效率。因此要对设备进行点检定修,对管理方、生产方、维检方三者进行明确划分,通过收集的数据,降低设备运行过程中的安全隐患,提高设备的使用寿命和生产效率。

(三) 对冶金机械设备进行安装管理

冶金机械设备的安装管理对生产产品的质量、生产的成本投入、产品的产量、设备的使用寿命、大修周期都有重要的影响,因此要做好对冶金机械设备的安装管理,以提高设备的使用率。冶金企业的生产活动离不开机械设备,因此必须重视机械设备的安装管理,在安装过程中要运用精密的科学仪器,严格按照安装流程进行操作,保证机械设备的运行效率。

(四)对冶金设备进行管理

对机械设备进行处理可以很好的降低设备零件自己的摩擦,减少零件的损坏及周围恶劣环境的影响,提高设备的使用寿命。需要根据设备的型号和要求选择合理的剂和装置,操作之后要定期的检查设备的情况,做好记录,实行合理的周期和用量。

(五)制定严格的维修管理制度

严格的维修管理制度对于机械设备的管理有着长期的作用,需要在对冶金机械设备投入使用之前建立安装、维护的制度,并对相关技术人员进行科学管理。在机械设备使用过程中要设定严格的操作流程和维修要求,做好安全隐患和安全问题的紧急处理制度,对机械设备科学有效的管理。

(六)增强创新力度

创新是保证冶金企业发展的不竭动力,是企业的核心竞争力,在设备的管理也需要不断的创新,需要改变以前的设备管理思想,在学习和总结国外先进的设备管理经验的基础上,结合企业机械管理的实际情况,在考虑成本、效率等各方面因素之后,进行管理制度和管理形式上的创新,实现全员设备管理的新举措。

总结:冶金机械设备的有效管理对于企业的发展具有重要的推动作用,为了企业的发展必须要重视对于冶金机械设备的管理。为了对机械设备进行很好的管理,需要明确对于冶金机械设备的管理不是为了管理而管理,需要以实现企业的经济效益为最终的目的,只有应用现代化的管理方法,对机械设备进行全方位多层次的管理,才能使机械保持良好的运行状态。

参考文献:

[1]杨寅香.浅析冶金机械设备的有效管理[J].中国高新技术企业,2013,36:70-72.

[2]张剑锋.简述冶金机械设备的有效管理措施[J].低碳世界,2014,21:330-331.

冶金经济与管理(篇3)

中图分类号:F275.2 文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2017)01-274-02

一、相关概念界定

(一)冶金企业的成本效益观

在市场经济环境下,经济效益始终是冶金企业管理追求的首要目标,冶金企业成本控制工作中也应该树立成本效益观念,实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变,特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天,冶金企业管理应以市场需求为导向,通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务,力求使冶金企业获取尽可能多的利润。与冶金企业管理的这一基本要求相适应,冶金企业成本控制也就应与冶金企业的整体经济效益直接联系起来,以一种新的认识观――成本效益观念,来看待成本及其控制问题。冶金企业的一切成本控制活动应以成本效益观念作为支配思想,从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性,即努力以尽可能少的成本付出,创造尽可能多的使用价值,为冶金企业获取更多的经济效益。

(二)成本控制的主要内容

成本控制是现代企业管理的重要内容之一,是以成本预测、成本决策、价值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等为内容的科学管理体系。传统成本管理理论包括目标成本管理理论、标准成本管理理论、责任成本管理理论和质量成本管理理论等;现代成本管理模式,包括作业成本管理理论、战略成本管理理论、价值链成本管理理论等。在新环境下,分别对传统成本管理和现代成本管理在企业管理中的地位和作用进行研究和探讨,可以使企业管理层更重视成本管理,为企业寻求新竞争环境下的持续成本降低提供了一个有效的思路。

(三)冶金企业加强成本控制的重要意义

成本控制的重要意义可以从理论分析和现实需要两个角度进行阐述。其理论上的重要意义主要基于下面这个会计等式,即:企业利润=收入-成本-费用

企业是一个追求利益最大化的组织,而从上面等式可以看出,要想扩大利润,无非是从增加收入、减少成本、降低费用三方面着手。另外,广义的成本即包括了上述公式中的“成本”、“费用”,因此,有效控制成本对于企业就显得尤为重要。

而从现实需要角度出发,成本控制的重要意义主要表现为以下三个方面:

1.成本控制是保证冶金企业落实成本目标、实现成本计划的重要手段。成本的形成过程就是成本计划的落实、实施过程。为了实现成本计划,冶金企业必须将成本计划规定的成本目标和实现成本目标的措施分解落实到各责任单位,并以此作为各责任单位控制成本的依据。实施中如发现出现较大的偏差,应分析原因并及时反馈给有关责任单位,造成差异如是成本计划本身的问题,应对计划进行修订,以保证计划的指导作用。通过有效的成本控制、才能充分挖掘冶金企业内部降低成本的潜力,才能确保成本计划的实现。

2.成本控制是推动冶金企业提高管理水平的动力。实行有效的成本控制,必须建立一套完整的成本控制制度和责任制度,使得冶金企业内部各级责任单位和全体员工都能明确各自的成本目标和经济责任。如为加强直接材料费用控制,必须为各种产品、零部件制定材料消耗定额及限额领料和配比发料制度,建立材料验收保管制度,并要求供应部门和各生产车间、班组严格执行材料管理与核算制度,不断提高材料管理水平和效率,满足冶金企业对材料费用控制的要求,提高冶金企业各项管理工作水平。

3.成本控制是增强冶金企业竞争力的有力保证。市场经济使冶金企业时刻面临着来自各方面的竞争压力。竞争的法则就是优胜劣汰,要使冶金企业在激烈的市场竞争中建立起竞争优势,主要基于优良的产品品质、优质的产品服务和优惠的产品价格之上要做到质优价廉,除了要做好产品的开发、创新和提高质量等工作之外,关键是要加强成本控制,不断降低产品成本,进一步增强冶金企业竞争能力。

二、我国冶金行业目前存在的成本控制问题

(一)成本控制意识薄弱

成本控制意识薄弱、观念落后、管理方法旧,没有充分认识到提高冶金企业经济效益必须加强成本控制的重要意义,没有充分认识到在社会主义市场经济条件下,冶金企业之间竞争的实质是冶金企业成本的较量。这主要表现在成本控制的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差,使得成本控制松弛、成本控制约束弱化、损失浪费严重。

(二)成本控制不合理

1.成本核算不合理。表现在:其一,间接费用分摊标准与观念性不够,导致分摊不准确。其二,作为企业成本的管理费用等期间费用核算较粗,只按会计准则要求进行财务处理,未形成责任成本考核制度。其三,企业定额管理制度不完善。

2.成本控制方法陈旧。传统的成本控制方法局限于为降低成本而降低成本,忽视企业的经济效益;只注重生产过程的成本控制,忽视产品生命周期其他阶段的控制,仅以产品、财务信息作为控制对象,不能为管理人员提供所需要的非财务方面的信息。

3.企业成本项目不全。多数企业只考虑了会计学中的成本项目,只按会计准则的要求把可以计入成本的费用开支来作为企业成本加以控制。按照准则规定,营业外支出与生产经营活动无关,不能计入产品成本。但从企业角度出发,它作为一项耗费,企业仍需对其进行支付。此外,成本管理的内涵仅局限于物质产品成本,并未涉及如环境成本、质量成本、人力资源成本等非物质产品成本。

(三)技术创新不足

创新是企业保持竞争优势的关键,企业通过技术创新,可以有效的降低成本。公司生产技术水平较低,在技术、工艺上缺乏创新力度,不能有效提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高成品率,从而降低成本。

(四)成本控制制度不完善,成本考核流于形式

公司虽然制定了一些成本控制制度,但贯彻执行不力。对制度的执行缺乏全面的监督与考核,未建立核算奖罚挂钩制度,没有将考核指标落实到相关部门的个人,无法调动职工参与成本控制的积极性,成本核算部门形同虚设。

三、冶金企业加强成本控制的具体对策

(一)强化成本意识,树立成本效益思想

现代成本控制意识是指企业的管理人员对于成本控制和成本管理要有足够的重视,改变成本控制就是降低产品成本的传统看法,改变成本控制到一定程度就无法再降低的错误观念,充分认识到成本降低的潜力是无限的。对比成本与效益并从中取得最大的收益是现代成本控制的最终目标,要做到有效地控制成本,首先是管理人员要足够重视,其次对企业全体职工进行成本意识方面的宣传教育,把成本控制意识灌输给每位员工,使全员都参与成本控制,让他们知道企业的利益就是自己的利益。

企业的成本控制应与企业整体的经济效益直接联系,应以科学的成本效益观念看待成本控制问题。企业所有的成本控制活动应从成本效益原则出发,从投入与产出的比率分析来看待投入成本的必要性,在保证产品和服务质量的前提下,尽可能以最小的成本,摄取尽可能多的经济利润。花钱是为了最大限度的省钱,这是成本效益观的集中体现。

(二)加强成本控制

冶金企业的生产特点通常是大量消耗原材料和能源,对原材料进行生产和加工,并且生产经营活动、产品品种复杂,生产工艺繁复多变。这种特点决定了冶金企业适合采用作业成本法。标准成本控制体系可以通过引入ERP管理系统来进行完善。标准成本体系与ERP的结合不仅克服了标准成本控制模式的一些缺点,而且还将ERP系统提高到了高层次管理的水平,加强了企业成本管理能力。

冶金行业也有中小企业,这些企业一般较落后。中小企业要充分认识到科技对成本的重要影响。在设计阶段,利用先进科技在研发产品时既保证质量又降低成本。在生产阶段,依靠科技进步来降低生产成本,通过对各个工序进行成本分析,找出生产成本的制约点,在此基础上确定科技攻关的重点。开展节能降耗科技创新,改变原燃料的消耗方式,加强循环利用,以降低生产成本。

(三)改进现有技术,采用新工艺,节能降耗

当市场进入衰退时,大多数企业都会通过削减成本、简化运营程序等方式来加以应对,直至情况趋于好转。严峻的经济形势将不可避免地给企业套上桎梏,但同时也创造出一片孕育创新的沃土。如果通过技术等创新来达到节约成本的效果,企业就将会从危机中脱颖而出,并且会变得比以往更加强大。针对公司为降低成本偷工减料致产品批量退货的现象,可以通过技术创新,改进现有技术,降低材料用量或寻找新的、价值便宜的材料替代原有的老的、价格较高的材料;采用新工艺,对现有材料的加工工艺积极加以改进,提高材料利用率、降低材料的损耗、提高成品率,达到降低成本的目的。

(四)健全成本考核制度,完善成本控制制度

考核是实现成本控制的重要手段和措施,没有严格规范的考核制度,其它制度也就形同虚设,因此,应该建立健全成本控制考核体系。首先制定成本考核指标体系,考核指标包括目标成本、目标成本节约率等指标。其次,根据相关数据计算成本考核指标,采用合理的评价方法,对各方面的成本控制工作进行评价。通过设置成本费用考核指标体系,对各项成本指标进行分析,定期对各成本责任部门和个人进行考核和评价,建立相应的奖励和惩罚机制,将考核结果同职工的工资挂钩,做到奖罚分明。

四、结语

成本控制是一个永恒的主题,冶金企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、净利润,效益不言而喻,一个规范科学全面的成本核算与管理不仅能给冶金企业带来直接经济效益,而且还能够促使整个公司管理的规范。因此,加强冶金企业成本控制具有极为重要的意义,值得大力探讨。

参考文献:

[1] 张月红.浅析企业成本控制的问题与对策――基于开元冶金的案例分析[J].现代商业,2012(34)124-125

冶金经济与管理(篇4)

关键词:冶金行业;全面预算管理;财务管理;优化

当前,由于受到原材料价格上涨等因素的影响,冶金行业面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此,如何增强企业抗风险的能力,提高企业的经济实力,这已经成为众多冶金企业必须解决的重大课题。全面预算管理作为一种现代化管理手段,是指在经营目标的指导下,利用预算对各企业的各部门、各单位的各种财务及非财务资源进行分配、考核、控制,以便更为有效的管理企业和最大程度地实现经营目标。它为企业搭建了一个统一、高效的管理平台。而财务管理是现代企业管理中涉及面广、综合性和制约性都很强的系统工程,是企业管理的核心内容,但是也是企业管理中的薄弱环节。因此,在全面预算管理背景下加强冶金行业财务管理发挥其在企业管理中的核心作用,是摆在当前冶金行业管理者以及财务人员面前的当务之急。

一、冶金行业预算管理的内容及意义

一般来说,全面预算管理已经成为众多企业为实现经营战略目标,通过预算的方式对公司日常经营行为、投资行为和筹资活动等进行合理规划、预测及描述,并依据预算对其执行过程与结果进行计量、控制、核算、分析,进而开展考评和奖惩等一系列活动的总称。全面预算管理被看作是企业为实现战略规划而实施的内部管理活动,是企业的战略行为。全面预算管理是通过预算的方式是实现企业战略规划和经营目标的一系列过程,涉及到企业经济活动的各个方面,具有全面控制约束力。同时,全面预算管理也是一种激励机制,有助于调动企业员工的积极性,促进企业效益最大化。

作为企业自身进行的一种控制行为,全面预算管理把企业的经营发展战略目标通过预算的方式进行量化并层层分解,使下属单位的经营目标与企业发展战略目标相结合,提高对企业经营活动的全过程进行控制,提高企业经营效率,化解和防范财务风险。而当前由于受到原材料价格上涨等国际经济危机因素的影响,我国冶金行业普遍面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此,加强全面预算管理对于冶金企业的长远发展具有以下重要意义。一方面,有助于提高企业财务管理及执行的能力。财务预算以企业经营战略为指导,通过对企业内外环境及资源的全面分析,把企业发展战略逐步落实到企业的日常经营活动中。并且通过对企业预算执行情况的监控,可以及时发现企业预算过程中存在的问题,通过采取有效措施进行纠正。通过对企业预算的有效监控,推动冶金企业发展战略目标的顺利实现。另一方面,有助于冶金企业资源的优化配置。冶金企业面临着激烈的市场竞争,通过对资源的优化配置,可以显著提高企业的市场竞争力。而预算是优化冶金企业资源配置的有效手段。通过预算,可以在企业内部整合各种资源,对相关资源进行有效配置和系统规划,确保冶金企业的资源配置状况与企业经营战略目标相互配合,避免资源的浪费。同时,也有助于提高企业抵抗风险的能力。在进行预算的过程中,可以对企业面临的外部环境及经营发展状况进行预测,并有针对性采取应对措施。当然,预算不能完全解决冶金企业发展中面临的问题,但可以大大降低潜在风险,推动企业根据实际情况对战略规划进行调整,提高冶金企业抵御风险的能力。

二、冶金行业实施全面预算管理过程中存在的问题

全面预算管理是企业对于未来经营发展状况的总体规划,是企业一项重要的管理方式,对于提高企业经营效率,化解和防范财务风险等具有重要的意义。但是,我国冶金企业在推行全面预算管理的过程中,尽管取得了一定的成绩,但是由于制度不够完善、观念还比较落后等因素的制约,在实施全面预算管理中还存在着一些问题。

(一)全面预算管理的观念有待进一步提高

在实施全面预算管理的过程中,观念因素发挥着重要作用,企业对全面预算管理的认识在很大程度上会影响到预算管理的实际效果。我国冶金企业在推行全面预算管理过程中,还存在着观念比较落后等问题,这已经严重影响和制约着冶金企业财务管理的健康发展。冶金企业很多员工对全面预算管理的认识不够清晰,甚至把预算看作是财务部门的事情,导致一些部门对预算管理工作不够配合,没能发挥协同作用。还有部门预算执行部门,如采购部门、运输部门、生产部门以及检测部门相互推卸责任,影响到全面预算管理的效果。

(二)预算管理制度不够完善

当前国内很多冶金企业还没有建立负责预算管理的专门机构,一般是由财务部门负责企业预算的编制、执行及管理工作。在实际运行的过程中,以财务部门为主导,往往会削弱财务预算的执行力,缺乏完善的制度保障和专业的管理机构导致全面预算管理面临着巨大的困境。因此,我国冶金企业必须通过完善制度建设,设置专业的预算管理机构来提高企业预算管理工作的有效性。

(三)预算编制科学性不足

对于冶金行业来说,财务预算要通过年、季度等方式体现出来,时间跨度较大,而在编制预算的过程中,通常是以历史指标值为参考的。因此,在进行财务编制的过程中,必须要对冶金行业未来市场走势以及企业未来生产经营状况进行科学预测和准确判断。但是,在实际工作中,部分冶金企业的预算指标体系涵盖面窄,对经济发展状况的预测不够准确,项目不够完善,也不能真实准确反映企业整体及其部门的实际工作情况,这就很难发挥预算编制的作用。

(四)预算执行过程中随意性较大

当前,国内冶金企业财务管理中普遍存在着重编制而轻执行的情况,缺乏科学完善的监督体系,造成预算在执行过程中主观随意性较大,很多项目资金遭到挪用,致使预算与执行结果之间存在较大偏离。很多冶金企业在进行预算评价时缺乏严肃性,不能发挥监督作用。这就影响到全面预算管理工作的实际效果。

三、冶金行业预算管理的改进策略与建议

(一)对冶金企业的预算编制模块进行优化

为了加强全面预算管理,提高预算编制的准确性和科学性,冶金企业应当从企业发展实际出发,对预算编制模块进行优化,建立年度预算与滚动预算相结合的预算模式,合理解决财务管理过程中存在的职能划分问题,对相关预算数据及时更新,提高预算工作的准确性。同时,在对生产成本进行预算管理过程中,通过及时调整产品价格等方式减少由于原材料市场价格波动而对企业经营造成的影响,并通过这种模式对产品利润状况进行科学预测,提高冶金企业预算管理水平。

(二)根据市场变化适时调整企业财务预算

由于企业财务编制在企业内部具有执行力和约束性,在一般情况下,不能随意变更或者调整。但是,如果编制预算时的经济市场环境发生较大改变,包括技术手段、原材料价格以及市场需求等发生重大变化时,冶金企业也应当对预算进行必要的调整,使预算更具有准确性和可操作性,同时也增强了冶金企业抵御市场风险的能力。

(三)建立健全预算管理制度

制度是落实全面预算管理的有效手段和重要保障。全面预算管理作为一种管理方式,必须建立在科学完善的规章制度基础上。一方面,冶金企业必须建立健全全面预算管理的基本制度,对预算管理的基本原则、组织体系、预算内容以及考核制度等做好明确规定。另一方面,要制定具体的全面预算管理办法。要根据企业发展状况以及预算编制情况制定具体的全面预算管理编制、审批以及预算执行、考核奖惩等办法。只有建立健全预算管理制度,才能提高运行企业经营质量和效率。

(四)提高企业员工预算管理意识。为了全面落实全面预算管理的相关制度,必须提高冶金企业广大员工的预算管理意识,只有这样才能为全面预算管理创造良好的运行环境和舆论氛围。员工的预算管理意识,是企业贯彻执行预算管理的重要保障,是发挥财务管理作用的重要条件。预算管理涉及到企业各部门,只有该企业内部各部门之间加强沟通与协作,才能充分发挥财务管理的作用。

(五)加强对预算执行情况的考核和奖惩力度。要落实全面预算管理的相关制度,必须要将预算执行情况与部门或员工个人的绩效评价挂钩,加强对预算执行情况的考核及奖惩力度,只有这样才能确保预算的执行。一般来说,企业在对各部门预算执行情况进行考核时,应当以企业正式下达的预算方案为依据。在考核工作结束之后,企业要认真按照相关规定,进一步落实相关责任,并及时兑现奖惩措施。

四、结语

由于容易受到市经济场因素的影响,冶金企业普遍面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等问题。因此,必须进一步提高企业抗风险的能力,增强企业的经济实力,这已经成为我国众多冶金企业的共识。而在实现这一目标的过程中,冶金企业必须要推行全面预算管理,不断降低企业经营成本,通过对预算编制模块进行优化、建立健全预算管理制度以及加强对预算执行情况的考核和奖惩力度等方式强化冶金企业的财务控制,不断降低财务风险,提高企业的市场竞争实力。(作者单位:大唐内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司)

参考文献:

[1] 张长胜.企业全面预算管理[M].北京:北京大学出版社,2007.

[2] 戴丽,姜臣宝.钢铁企业全面预算管理中的问题与对策[J].合作经济与科技,2010,(04).

冶金经济与管理(篇5)

引言

在当下冶金行业日趋成熟、快速发展的新时代背景下,市场对金属材料的需求量也呈逐年上升的趋势,不少冶炼企业都对其自身的产品实施了结构创新与生产组织调整,冶金机械设备也被广泛应用于冶金行业之中。然而,由于冶金行业的生产环境比较恶劣,很容易对冶金机械设备造成较大的损害,如果未做好冶金机械设备的维修与管理工作,则有可能会会大大地缩短冶金机械设备的使用寿命,从而加大冶金企业的生产成本。因此,对冶金机械设备的维修与管理策略进行探究具有极其重要的现实意义。

1冶金机械设备的损耗和劣化

1.1冶金机械设备的损耗

在冶炼的过程中,冶金机械设备或多或少会受到一定程度的损耗,冶金机械设备的损耗主要包括两种:一是无形损耗,即机械设备过时、功能无法迎合生产要求而造成的损耗;二是因磨损、撞、碰而造成的损耗[1]。一旦机械设备受到损耗,其自身的价值必将随之逐步丧失。而引发冶金机械设备损耗的一个主要因素就是冶金机械设备的超负荷工作,再加上在平常的运作过程中未注重维护与管理,只是一味是强调产值和生产效益,而且冶金生产的工艺通常比较繁琐、生产任务也比较繁重,大部分冶金机械设备往往需要加班作业,导致湿度与温度远远超过了机械设备的标准工作环境要求,这样便会加快冶金机械设备的老化,缩短机械设备的使用周期[2]。

1.2冶金机械设备的劣化

冶金机械设备的劣化主要是指设备在运用或搁置期间,其功能渐渐丧失,或者相比于同种新型机器,其性能与功能明显落后,无法迎合快速发展的冶炼技术要求[3]。补偿冶金机械设备的方法主要包括两种:直接更换旧设备,用全新的机械设备来取代损坏的旧机械设备,此种补偿办法需要投入较大的成本;在运用期间及时地进行维修,以达到局部性补偿的目的。此种局部性的补偿只需投入较低的补偿经济成本,具有较好的环保价值与经济价值。一旦机械设备出现劣化现象,则必定会严重削弱设备技术的功能,而且较之同种的全新设备,劣化的设备在技术方面要差得多,从这个层面来说,此种设备的劣化属于技术性的劣化。随着时间的不断推进,如果劣化设备出现技术性贬值情况,则必定会给冶金企业带来一定的经济损失。由此可见,冶金机械设备的劣化和损耗存在着诸多的相同之处,均是由于多种因素而削弱了机械设备的性能,从而造成故障,需要实施维修。而且一旦机械设备出现劣化或损耗现象,必定会在一定程度上降低其性能、降低产品的质量,造成维修成本和生产成本的不必要浪费,间接导致机械操作人员出现不满情绪,形成怠工心理,最终使冶金企业遭受巨大的经济损失。

2冶金机械设备的维修

2.1预知性维修

预知性维修技术不仅可以及时地找出机械设备故障位置,而且可以自动报警并持续进行监测,同时预知性维修技术还可以编写出书面报告,并将重要的设备故障信息反馈给维修人员,有助于维修人员及时地发现故障原因和故障位置,从而采取具有针对性的维修措施。该技术可以使按需维修的需要得到有效的满足,大大地减少故障解决时间及维修成本。例如,油液,一方面通过分析油液自身的理化性能,叮嘱维护人中及时更换设备油液,防止因油液性能减弱而造成设备欠佳;另一方面通过检测和分析油液中的残留物,掌握机械设备损坏的程度及位置,以便对机械设备的维护进行有效的指导。2.2预防性维修所谓的预防性维修就是指维修人员通过定期或不定期的检测,察觉机械设备可能会发生问题或是存在危险征兆时所采取的维修操作。预防性维修具有预防性与补救性等特征,其可以对机械设备故障的发生起到有效的防范作用,从而使冶金企业的经济效益与机械设备的性能得到有效的保障。预防性维修主要包括如下几方面:一是加大平常的维护检修力度,以保证机械设计始终处于良好的工作状态;二是加大预防性检测力度,通过准确的检测、定点检测以及定期检测来及时找出问题、及时进行处理;三是制定定期预防维修方案,即依据检测到的情况,在故障出现前实施预防性的维修;四是仔细分析与记录。全面分析机械设备的检测记录和使用说明等,全面掌握机械设备的工作状况及改变状态,并编制具有针对性的预防性维修计划,维修之后再进行详细地记录,以便为日后的检测提供依据。

2.3事后性维修

事后性维修就是指在机械设备发生技术故障或损坏之后,无法继续使用而实施的维修。事后性维修充分反映出维护人员的日常维护工作未落实到位,此种维修需要根据要求来确定维修部位,也就是检测到哪些部位或元件存在故障,机械设备无法正常运作,立即对机械设备采取的一种维修方法。事后性维修具有滞后性特征,会在一定程度上影响机械设备的运用状况。

3加强冶金机械设备管理的策略

3.1强化设备前期管理工作

机械设备的前期管理是指机械设备投入使用前的管理工作。为了保证机械设备投入使用后能够创造更多的经济效益,减少维修成本,非常有必要做好机械设备的选取与设计工作。首先,应当全面地分析现有设备和厂情等,并根据机械设备的安全性、适用性及维修性等来选取和设计机械设备,这样方能更好地运作、生产、维护好机械设备。其次,在生产前期应当合理地投入设备,这样可以使设备的运作成本实现最大限度的减少,从而有效地提升冶金企业的经济效益。

3.2强化冶金机械设备的维修管理工作

对于冶金企业来说,强化冶金机械设备的维修管理具有极其重要的现实意义。因为在运作过程中,冶金机械设备或多或少会发生一些故障,唯有加大对冶金机械设备的维修管理力度,方能确保冶金机械设备正常、顺利地运作。冶金机械设备维修管理制度中一个非常重要的方式就是定点检修机械设备,在采取定点检修方法维修管理冶金机械设备的过程中,应当将生产方、维修方以及管理方这三者之间的职责清楚地划分出来,以免出现混乱现象。同时还应当对相关维修管理数据加以收集,并以此为依据来对冶金机械设备管理中可能出现的安全隐患进行预测,以使损失降到最低。

4结束语

冶金机械设备是冶炼企业开展生产活动的重要基础保障。唯有全面、合理地维护并管理好冶金机械设备,方能最大限度地发挥出这些冶金机械设备的功能,这样不仅可以有效的减少生产成本,而且可以使冶炼企业的经济效益实现最大限度的提升,有效地促进冶炼的扩大再生产,促进冶炼企业的可持续发展,进而推动我国社会主义经济建设的更快、更好发展。

参考文献

[1]吴凤海.浅谈冶金设备的管理与维修[J].价值工程,2011(12).

冶金经济与管理(篇6)

在冶金企业的产品的生产过程中,加强安全管理的制度可以提高人们的安全生产的意识,从而在根本上解决生产过程中的安全问题。冶金企业的安全生产管理可以有效的推动企业的安全生产,提高工作人员的安全生产的意识与安全生产的措施,有效的降低安全事故发生的概率,而在冶金企业的发展中,存在的安全问题是很多的,所以针对这些问题就需要采取有效的安全生产管理来实现现代企业生产的基本要求。

1冶金安全问题的重要性

金属冶炼在我国的国民经济发展中具有重要的地位,与此同时,冶金行业也是我国目前工业领域中最为重要的一项,加强冶金行业的可持续发展对冶金行业具有重要的影响,同时也对国家的经济建设产生重要的作用,与此同时对国民经济水平的整体提高、现代化建设的不断进步都起到了很好的推动作用,产生重大的意义。相关部门针对目前我国冶金行业的发展与安全施工作出台了相关政策,从而有效的保证施工作业的安全。冶金工作人员参加关于安全管理的知识培训与不同种类的安全生产活动,可以有效的加强工作人员的安全生产意识,从而保证冶金企业的生产安全,减少一切安全事故的发生,减少企业的经济损失,让安全事故不再对企业的发展造成严重的阻碍。

2冶金工业安全生产中存在的安全隐患分析

2.1冶金工业的主要特点

纵观是人类社会的发展历史,冶金行业起到了很重要的作用,因此保证冶金行业的健康、可持续发展具有很大的意义。而在冶金企业的发展中存在很多的安全问题,这些安全的隐患直接影响企业发展与人们生命、财产的安全等。一般情况下,冶金行业的企业具有以下几种特点:第一,冶金行业的生产工艺比较的复杂,使用的施工技术专业性含量很高。企业生产车间内的生产设备一般体积比较大,操作也具有很强的专业性。对冶金企业的工作人员提出了较高的要求,不仅要具备专业的基础知识还要能掌握较强的操作技能。第二,企业车间内的生产环境要求也很严格,一般在进行产品的生产过程中,机械设备会长期的处于高温、高压的状态下进行,一些炼钢的车间在进行钢水的制作过程中需要的炉火温度与沸点达到很高的温度,甚至上千摄氏度。第三,在冶金企业的生产过程中还会产生大量的污染,这样就会严重的限制了工作人员的工作空间,员工工作的环境破坏性也是比较大。第四,冶金企业的生产车间的生产线比较长,生产的过程工艺也比较的繁琐,所涉及的行业有很多,需要很大的空间区域。这些都是冶金行业现阶段的特点,这些特点也是冶金企业发展的重要基础与前提[1]。

2.2冶金工业存在安全问题以及原因

由于上述冶金行业的这些特点,造成冶金行业发展中的安全问题比其他的行业更加重要,发生安全事故的概率也比其他行业要高,发生事故造成的后果很严重,直接威胁工作人员的生命安全,造成的损失也比较严重。冶金行业的生产中发生的主要安全问题与事故有以下几种:第一,在对冶金企业生产中使用的煤或矿石等原材料与燃料在运输的过程中可能出现一些化学反应或者气体的泄漏,从而造成严重的安全事故。第二,由于在冶金企业的生产过程中使用的机械设备都是耐高温、抗高温等大体积的设备。第三,如果工作人员在车间进行工作的时候,车间内具有大量的粉尘污染、蒸汽污染还有煤气等其他物质污染。第四,生产车间在进行生产的过程中生产线比较长,而且施工的技术比较复杂,这样对企业的发展具有严重的阻碍作用。冶金行业的发展中的安全问题都是由以下几种原因造成的:第一,由于生产物的因素。在冶金行业的生产中会涉及到生产的原料、燃料以及设备等都没有达到安全生产的标准,从而导致不同的安全事故发生。第二,人为的因素。由于在冶金企业的发展中管理人员没有做到有效的管理,施工中的工作人员也没有根据规定的操作规范进行作业,从而导致安全事故的发生。解决生产中的安全问题就要针对安全事故的原因进行分析,采取据有针对性的解决措施[2]。

3冶金行业安全控制的探究

针对在冶金企业发展中出现的安全问题以及产生问题的原因进行详细的分析,我们可以总结出以下几种结论。可以从以下几个角度加强企业的安全问题的预防与处理:第一,从国家的角度来看,国家的发展政策一定要加强对冶金行业安全方面的宣传,从而制定相关的生产安全的法律法规,各地区的政府部门还需要加强在安全方面的宣传、监督与管理。在冶金行业的工作中,企业的主要管理人员要具备较强的管理能力与安全意识,要在生产中将安全放在第一位,建立一个健全的安全生产责任制度与营造一个企业安全生产的文化环境。针对冶金行业的生产中产生的这些安全方面的问题,一定要加强安全的管理,主要的措施有以下几种:第一,减少原料或燃料在运输过程中的危险,冶金企业可以加强对相关专业能力较强与安全意识较高的专业人员的培养,从而在运输的过程中根据运输物品的特性来使用合理的运输工具与装卸设备,在进行运输的途中还要进行适当的维护,一旦出现了危险的状况,能够及时的采取有效的应对措施,安全的解决危险的问题,减少运输过程中的风险。第二,一定要保证对高压、高温与大型设备操作的工作人员具有较强的专业知识与操做的技能,从而对这些设备进行专业的检查、检修与保养制度。企业的管理人员还应该具有不断创新的意识,需要将企业的老旧设备进行停用淘汰替换等。第三,改善冶金生产车间工人工作的环境,进行通风、除尘的处理,还要对环境进行定期的检查,发现问题及时的处理。第四,建立积极向上的企业文化,提高企业管理人员的安全责任意识与安全教育的强度。

4结语

在冶金行业的发展中加强安全的研究可以提高企业的整体水平,有利于企业更稳定、更长久的发展,同时对社会的经济发展也提供了安全的保证,使国民经济可以实现健康、可持续的发展。

参考文献:

[1]王志.提供冶金安全技术支持[J].现代职业安全,2011,(1)

冶金经济与管理(篇7)

(一)冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础

企业的生产的产品主要通过冶金设备进行的,冶金设备生产产品的过程是企业创造生产效益的过程。冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。冶金企业通过冶金设备正常的完成生产活动,获得物质财富,并且可以使用物质财富保证创造更多的经济效益,这就是冶金企业的生产和再生产的过程。这一切活动的基础需要具有先进的冶金设备,因此企业的生产和再生产的过程离不开冶金设备的管理和更新。

(二)冶金设备是企业从事生产经营的重要工具

生产资料对于人类的生产和生活中具有重要的作用,人类在发展过程通过自身的智慧创造了生产资料,生产资料的产生提高了人们改造大自然能力。随着设备的不断发展,生产资料的重要性日益凸显出来。尤其是冶金企业都离不开专业的生产设备,冶金设备是企业生产经营活动正常进行的保障,对于冶金企业的发展具有重要的推动作用。

二、冶金设备管理的现状

随着我国市场经济的不断发展,企业之间的竞争越来越激烈,各个冶金企业对于冶金机械设备的管理水平有所提升。但是目前很多企业的冶金设备的管理水平并不统一。我国国内的冶金企业冶金设备的管理水平与世界的水平差距很大,对于机械设备的管理水平并不同步。我国企业的管理现状主要表现以下几个方面:

第一,很多的冶金企业在管理过程中,经常会出现管理疏忽和操作不当的情况,使管理过程中缺乏合理的施工力度和科学的装备结构。很多企业依然使用旧设备,并没有更换新装备的意识,这对企业原有的机械设备的正常运转造成严重的影响,影响冶金企业的工作效率。

第二,目前很多冶金企业在更换的新的冶金设备的同时并未来替换原有的旧设备,采用拼凑机械的形式,将新的机械设备和旧设备进行混合搭配。这是由于企业过分的重视经济效益忽视了对冶金机械设备的管理,这会使冶金企业付出巨大经济代价,使企业忽视对于机械设备的保养和管理,大大降低了机械设备的使用时间,给设备的维护带来的巨大的困难。

第三,由于冶金设备的型号、产地等许多因素都不尽相同,这对冶金设备的维修带来巨大的困难,很多企业忽视了对机械设备的定期维修。只要冶金设备不出现问题就任由其自然运行,直到冶金设备出现无法运行的情况,才对机械设备进行维修,这会增加了企业的维修费用,浪费了企业的设备资源。

第四,目前很多企业对冶金机械设备的管理出现了两种的不同的情况,缺乏科学的管理体系。一些企业十分重视对于冶金设备的管理,但是缺乏科学的管理体系,一些高级的管理人员缺乏对于冶金机械设备的维修和管理实际情况的了解,根据国外冶金企业的经验制定了相应的制度和措施。这种管理体系并不符合企业的实际情况,设备的管理工作不能很好的开展,影响企业的生产效率。

三、冶金机械设备管理任务

(一)保证安全

为了保障生产的安全性,在生产过程中要严格执行安全生产制度,加强对于冶金机械设备的维修人员和操作人员的安全教育,以保证操作符合安全的规则,保证工作人员生产过程中的安全性,减少不必要的经济损失。

(二)动态跟踪

在对机械设备进行维修工作之后,还需要实时的对设备进行监督,在冶金机械设备运行过程中,记录设备运行的数据,找出其中的异常情况。及时的发现设备出现的潜在问题,全面掌握冶金机械设备的整体运行状况,避免设备出现不必要的故障,保障机械设备高效运行,提高企业生产效率。

(三)事前维修

为了保障设备的高效运行,需要针对设备的运行的不同状态进行及时检查和维护,然后及时总结维修情况,并做好对设备的振动、性能分析。以获得一手的设备维修资料,为接下来的设备维修提供数据支持。

四、冶金机械设备的有效管理措施

(一)加大冶金机械设备的前期管理

对机械设备进行前期的有效管理可以降低企业的经济投入,提高企业的经济效益。为加强机械设备的前期管理需要做到以下几点:第一,加大机械设备的前期投入,这样可以有效的降低机械设备运行过程中的成本。要做好对于新型机械设备信息的记录,做好运行维护和前期设计,降低维修成本。第二,科学的选择机械设备的型号。由于冶金企业生产的产品的不同,对于机械设备的型号也有不同的要求,因此在设备的选择过程中要考虑到设备的安全性和适用性,为后续的维修和管理打下基础。

(二)对冶金机械设备进行维修管理

在机械设备的运行过程中会出现不同的故障,会影响到设备的正常运行和生产的效率。因此要对设备进行点检定修,对管理方、生产方、维检方三者进行明确划分,通过收集的数据,降低设备运行过程中的安全隐患,提高设备的使用寿命和生产效率。

(三) 对冶金机械设备进行安装管理

冶金机械设备的安装管理对生产产品的质量、生产的成本投入、产品的产量、设备的使用寿命、大修周期都有重要的影响,因此要做好对冶金机械设备的安装管理,以提高设备的使用率。冶金企业的生产活动离不开机械设备,因此必须重视机械设备的安装管理,在安装过程中要运用精密的科学仪器,严格按照安装流程进行操作,保证机械设备的运行效率。

(四)对冶金设备进行润滑管理

对机械设备进行润滑处理可以很好的降低设备零件自己的摩擦,减少零件的损坏及周围恶劣环境的影响,提高设备的使用寿命。需要根据设备的型号和润滑要求选择合理的润滑剂和润滑装置,润滑操作之后要定期的检查设备的润滑情况,做好记录,实行合理的润滑周期和用量。

(五)制定严格的维修管理制度

严格的维修管理制度对于机械设备的管理有着长期的作用,需要在对冶金机械设备投入使用之前建立安装、维护的制度,并对相关技术人员进行科学管理。在机械设备使用过程中要设定严格的操作流程和维修要求,做好安全隐患和安全问题的紧急处理制度,对机械设备科学有效的管理。

冶金经济与管理(篇8)

最近上海社会科学院对全国的智库进行了排名,把智库的工作领域分成八个领域,根据他们的评选结果,在这八个领域当中有六个领域国务院发展研究中心处于完全的、遥遥领先的地位。

李嘉诚先生是享誉全球最卓越的华人楷模,李先生出于对教育、医疗等重大社会问题的关注,用他的1/3的财产建立了李嘉诚基金会。我记得有一次在他的办公室他跟我充满感情地说:“我的资产分给了我的三个儿子――大儿子、二儿子还有基金会。”他长期坚守核心价值,奉献社会公益,赢得了社会的高度好评。这些年,李嘉诚基金会都致力于科技创新的推广,这更体现了李嘉诚先生不同凡响的远见卓识。

我和李嘉诚基金会在它成立以来就有了很多的联系和接触以及合作。

孙冶方基金会也已经有了三十多年的历史,跟中国的改革开放一路走来。一共颁发了15届经济科学奖,许多获奖者已经成为当今国家的重要领导岗位上面的领导者,比如当今的总理,当今的央行行长、当今的财政部长等等,也是多次获奖。有的已经成为各个教学研究机构的学术带头人。

今年我们又开设了一个新的奖叫做孙冶方金融创新奖。主要的目的要推动当前日新月异的金融创新,今天讲的是科技创新,科技创新和金融创新也经常结合在一起的,而金融创新是科技创新和实体经济发展的重要的推动力,也是我们这一次孙冶方基金会为什么两次都全力支持“科技夹子”这个活动的原因。

邓小平过去说,科技是第一生产力。李嘉诚先生也说,今天不少创新科技的起点往往源于一股渴求、开创、变革的冲动,我相信在十八届三中全会开启的全面深化改革的推动下,将会为中国的科技创新提供更加强大的动力,开拓更加广泛的天地。

李嘉诚先生最欣赏《小王子》作者安东尼・德・圣埃克苏佩里的一句话,说如果要建造一艘轮船,关键不是要发号施令、收集木头、分工细作,而是要启发大家对扬帆出海的无穷向往。

今天在这里将要介绍七个令人无比惊叹的科技创新的项目,但是更重要的不是介绍项目的本身,而是要激起人们对科技创新的无穷向往。

【孙冶方基金会简介】

冶金经济与管理(篇9)

能源是人类发展的基础,社会经济的飞速发展,也使人类进入了能源大量消耗的时代。节约能源,发展低碳经济,保护人类赖以生存的环境已经成为人们普遍关注的话题。特别在2009年的哥本哈根大会之后,发展低碳经济成为了全世界共同关注的重要问题。所谓低碳经济,就是在保证经济正常发展的情况下,降低能源消耗,以低能耗、低污染、低排为主题的经济发展模式。中国是能源消耗的大国,金属冶炼业在我国的经济发展中占有重要地位,而金属冶炼业又属于高能源消耗的行业。如何在金属冶炼业发展“低碳经济”,达到低消耗、低排放的目标可谓任重而道远。

1、金属冶炼业走“低碳经济”的发展道路的必要性

哥本哈根大会使全球人民更清楚的认识到人类在气候变暖的环境条件下所应承担的主要责任。为了满足人们在生产、生活中的需要,需要消耗大量的资源,如:石油、天然气、煤炭等,以获取需要的能量,这些能源的焚烧消耗产生大量的二氧化碳等气体,直接导致了“温室效应的产生”。因此,发展“低碳经济”是实现社会经济发展和保护生态环境双赢的一种必要的经济发展趋势。

要发展“低碳经济”,首先就是要减少能源的消耗,找到经济和环境双赢的平衡点。在金属冶炼的过程中,需要消耗大量的矿产资源和能源,同时会有大量的温室气体排放。在我国,大部分的二氧化碳的排放来自于煤炭的燃烧,而煤炭又是我国金属冶炼的重要燃料。因此,金属冶炼业作为高耗能高排放的产业是毋庸置疑的。中国要走“低碳经济”的发展道路,金属冶炼业必须首当其冲,有所担当。从统计数字来看,金属冶炼业的煤炭消耗量在我国工业部门中位列第一,可见金属冶炼业在实现“节能减排”的目标中担负重大的责任,具有重要意义。金属冶炼业在我国的经济发展中的重要贡献,也成为了很多城市的标志特征。“节能减排”是“低碳经济”的发展核心,金属冶炼业走“低碳经济”的路径,首先就是要做好“节能减排”的工作。

2、金属冶炼业走“低碳经济”道路所面临的困难

2.1认识的局限性,使金属冶炼业重经济轻环保

中国金属冶炼业在我国经济发展中占有重要的基础性地位,人类重视金属冶炼业带来的经济效应,重点找着眼于金属冶炼业的经济地位。人类对环境保护和温室气体认识的局限性,对“低碳经济”认识有限,更忽略了“低碳经济”的实践。随着社会发展,人们生活质量的提高,环境的不断恶化使人们越来越认识到环境保护的重要性。为了保护人类赖以生存的环境,实现社会经济的可持续性发展,“低碳经济”逐渐为人们所重视,并得到全球的关注。中国金属冶炼业的高耗能、高排放以及高污染问题突显出来,受到人们的重视,在这种形势下,金属冶炼业面对自身存在的问题,走“低碳经济”的发展道路,有效节能减排成为了大势所趋。

2.2技术落后和创新不够制约了金属冶炼业走“低碳经济”的道路

我国的金属冶炼业因为认识不足,投入不够等原因,其技术装备和冶炼工艺等方面与世界先进水平具有较大的差距。在有色金属冶炼领域,其能源的消耗在行业的总能耗中占有80%以上的份额,但是在一些关键技术方面却有待提高,很多生产技术和节能技术都需要进一步的深入发展,对新技术的开发也急需加速。在很多有色金属企业,其技术装备和加工技术居然还停留在上世纪80年代的水平,已经完全跟不上时展的脚步。在一些民营企业和地方小企业中,技术装备和工艺水平低,在现今发展节约型、环保性经济的方面明显的落后。因此,生产装备的更新,加工工艺的提高,生产技术的开发是金属冶炼业提高生产效率,节能减排的重要任务。

2.3惩戒措施难以奏效使节能减排工作更加被忽视

对于一些企业来说,做好节能减排工作会增加生产成本上的投入,相应的减少经济收入,这就使一些社会责任意识差,追求短期经济利益的企业着重效益的获得而放弃环保。环保部门对于违法事件的处罚相对于不环保取得的经济效益来说,具有很大的差额,这就导致企业宁可受罚也要以经济利益为重。惩戒措施的力度不够,对企业的节能减排的控制管理难以奏效。

3、金属冶炼业走“低碳经济”路子的管理路径

3.1政府要做好监管工作,引导和推动金属冶炼业发展“低碳经济”

政府要履行职责,做好监管和把关的工作,保证企业的健康公平的发展、竞争。不能完全依靠企业自身的责任意识,政府的监管到位,有利于金属冶炼业结构的调整,实现真正的节能减排。在对市场准入和投资方面,政府要严格监管,将非“低碳经济”从源头上有效的控制,把节能减排作为市场准入的一个重要条件;在企业的运行方面,政府要对其进行动态的管理和控制,保证企业真正的做到“节能减排”;在奖惩方面,政府要加大惩罚力度,对违规企业严格执法,对“低碳”企业进行褒奖,实行双向引导;在市场竞争维护方面,政府要坚持原则,秉公办事,保证金属冶炼业的市场环境处于公平、健康、可持续发展的状态。

3.2金属冶炼业要把发展“低碳经济”作为重要的战略目标和措施

对于金属冶炼业来说,第一,要对“低碳经济”进行全面的认识,认清其在保护人类环境,实现可持续发展中的重要作用。第二,要清楚的认识到“低碳经济”是现今社会经济发展的重要趋势,努力抢占先机,把“节能减排”作为企业自觉承担的一项责任,积极发展“低碳经济”,提高企业的竞争力。第三,要重视“低碳经济”的经济效益,在节能减排的基础上形成良性的循环。第四,要进行项目的投资建设时,以“低碳经济”为基本原则,建设低碳的项目,为节能减排打下良好的基础。

3.3加大投入,依靠科技进步实现节能减排

金属冶炼业要加大对节能减排的投入,采用高效率、低能耗、低排放的工艺和装备,提高资源综合利用率。科技的进步和技术的创新是金属冶炼业发展“低碳经济”的重要条件,实现社会效益和经济效益的双赢。加大科技研发的投入,以获得高技术水平、高应用效果的科技成果。我国金属冶炼业依靠科技进步,用于发展循环经济,取得良好的效果,不仅减少能源的消耗,而且达到了减少排放的目的,具有重要意义。

参考文献

冶金经济与管理(篇10)

我国有丰富的矿产资源,我国一直重视冶金业的发展,随着我国经济建设的进行,冶金业已经成为我国当前非常重要的产业。面对着计算机技术的普及以及自动化潮流的来袭,冶金业也在逐渐使用计算机进行工作并且逐步走向自动化。我国的工业在我国整个经济体系中占有重要位置,而冶金业在工业中有占据了相当大的比重,可以说冶金业的发展对我国经济发展具有较大的促进作用。计算机技术对我国冶金业自动化控制是有着较大影响的,因此要注重冶金自动化控制中计算机技术的有效应用,保证我国冶金业与工业的发展,促进我国经济增长。

1 我国冶金自动化控制中对计算机的使用

冶金自动化最早出现在上世纪50年代,那时的人会使用一些简陋的机械在冶金的生产过程中进行配合,等到计算机出现与使用,冶金行业在生产方面的管理系统以及全线控制才开始真正意义上的出现并且发挥作用,计算机技术能够对冶金自动化控制产生积极影响,促进其内部系统之间的配合。

计算机技术是一种划时代的技术,它可以被应用于各个方面,在每个方面都能发挥出重大的作用,冶金自动化控制也是它的受益者之一。随着当今计算机技术的不断发展,其内容不断丰富,因此在应用于冶金自动化控制中也可以体现中更多的新内容。目前计算机技术能够应用于冶金自动化控制的各个方面,我国的冶金企业也正在以计算机技术作为依托来开发新的软件,让国产冶金软件在世界舞台上占有了一席之地,因此,我们可以得出这样的结论,冶金自动化控制十分依靠计算机技术,计算机技术能够在我国冶金自动化控制中发挥出更大的作用,计算机在未来还会继续发展,或许会为我国冶金自动化控制带来新的内容。

2 冶金自动化控制中计算机技术的具体应用

2.1 冶金企业信息管理

冶金企业自身的经营需要大量数据作为辅助,每一家冶金企业都拥有自身的制作工艺以及与工艺有所关联的工序,工艺与工序之间的配合促进了企业的正常运行,但是企业自身的活动也会因此而产生大量的信息与数据,只依靠人的力量没有办法对这些信息进行收集与整理,在企业需要这些信息的同时也无法对相关信息进行调动,人力不能做到的只能够依靠计算机技术来完成了,计算机技术自身拥有对信息的处理功能,企业还可以以计算机技术为依靠建立一个虚拟数据库,将企业在生产中出现的信息全部储存到该数据库中。对计算机平台应该聘请专业技术人员进行管理,保证其中信息的安全以及企业对信息的调度,对各种金属都应该有所记录,包括这些金属的来源、制作材料、制作工艺以及制作流程等,让企业在需要对这些资料进行应用时能够找到相应依据,提高企业整体的运行效率。

2.2 冶金过程控制

我国的冶金企业已经以计算机技术作为基础建立相应的过程控制系统,控制系统中的每一个步骤都需要使用到计算机技术,我国各个冶金企业已经建成了与之相应的控制系统,其中包含了互联网、工业以太网等方面的内容,冶金企业对区域控制系统的管理因为计算机技术的使用而得到了加强,过程控制系统可以在冶金生产过程中将生产所需要的数据进行整理,以此来形成一个数据库,之后利用区域控制系统对该数据库进行分析,将其中所包含的信息整理出来,之后将各类信息发送到冶金过程中各个需要的流程之中。工业以太网是冶金控制系统中的核心组成部分,它在其中承担了许多功能,例如传感器、控制器以及检测器等,增强了过程控制系统本身的安全性以及控制系统中各方对信息的反馈能力与信息传输能力等,让冶金企业能够对整个工作过程进行实时掌握,了解每一时段的工作情况,一旦出现问题能够迅速反应,做出相应的解决措施,保证整个冶金过程的顺利进行。

2.3 局域网络

计算机与互联网在冶金企业中的应用带动了局域网络的发展。在冶金企业整个自动化控制进程中,对相关的硬件的精度以及数量的需求都在逐渐提高,这无疑加大了计算机对设备进行控制的难度,当这些设备对计算机的指令进行接收时与自身进行实际操作时会产生一定的时间差,各个设备之间的交流目前也存在着较大问题,面对这样的情况,局域网络可以发挥出很好的效果,局域网络可以将整个系统划分为若干个部分,之后将各个部分以局域网络的形式进行连接与管理,加强了各个设备之间的交流,提高了冶金企业整体的工作效率。

2.4 人工智能

计算机技g正伴随着它的大规模应用而进行发展,很多冶金企业也注意到了这一问题,开始进行对自家企业使用的自动化控制系统的优化与改良,让整个系统向着网络信息化的方向发展,很多冶金企业已经完成了这一部分工作并且取得了良好的效果。部分冶金企业也开始在冶金自动化控制中进行人工智能的研究,这一研究的内容为:运用当前网络自身所具有的优势,总结与冶金相关的各方面知识以及与之相关的处理方法,再利用计算机对自动化控制系统内的相关设备进行控制。可以说就是利用网络、利用计算机来对整个冶金过程进行管理。人工智能系统的技术依据仍旧是计算机系统,它利用计算机系统所拥有的强大计算能力以及对数据、信息的分析总结能力,对整个金属冶炼过程进行模拟,在实际进行中进行监管并且对错误进行指出与调整,让整个冶金过程能够更加顺利地进行下去。

3 结语

科学技术与信息技术的发展带给许多行业新的面貌。冶金行业在我国古时就拥有长久的发展历史,到了现代更是我国经济支柱之一,格外受到重视,因此冶金自动化控制自从引入我国以来就开始受到关注,随着计算机技术的普及与使用让冶金自动化控制进入了一个新的发展时代,让它具有了更多的功能,带动了我国冶金行业的发展。

参考文献

[1]张伟.浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用[J].科技创新与应用,2012(16):25-26.

[2]敖银华.关于计算机在冶金自动化控制中的应用分析[J].科技资讯,2013(19):124-125.

冶金经济与管理(篇11)

我国有丰富的矿产资源,我国一直重视冶金业的发展,随着我国经济建设的进行,冶金业已经成为我国当前非常重要的产业。面对着计算机技术的普及以及自动化潮流的来袭,冶金业也在逐渐使用计算机进行工作并且逐步走向自动化。我国的工业在我国整个经济体系中占有重要位置,而冶金业在工业中有占据了相当大的比重,可以说冶金业的发展对我国经济发展具有较大的促进作用。计算机技术对我国冶金业自动化控制是有着较大影响的,因此要注重冶金自动化控制中计算机技术的有效应用,保证我国冶金业与工业的发展,促进我国经济增长。

1我国冶金自动化控制中对计算机的使用

冶金自动化最早出现在上世纪50年代,那时的人会使用一些简陋的机械在冶金的生产过程中进行配合,等到计算机出现与使用,冶金行业在生产方面的管理系统以及全线控制才开始真正意义上的出现并且发挥作用,计算机技术能够对冶金自动化控制产生积极影响,促进其内部系统之间的配合。计算机技术是一种划时代的技术,它可以被应用于各个方面,在每个方面都能发挥出重大的作用,冶金自动化控制也是它的受益者之一。随着当今计算机技术的不断发展,其内容不断丰富,因此在应用于冶金自动化控制中也可以体现中更多的新内容。目前计算机技术能够应用于冶金自动化控制的各个方面,我国的冶金企业也正在以计算机技术作为依托来开发新的软件,让国产冶金软件在世界舞台上占有了一席之地,因此,我们可以得出这样的结论,冶金自动化控制十分依靠计算机技术,计算机技术能够在我国冶金自动化控制中发挥出更大的作用,计算机在未来还会继续发展,或许会为我国冶金自动化控制带来新的内容。

2冶金自动化控制中计算机技术的具体应用

2.1冶金企业信息管理

冶金企业自身的经营需要大量数据作为辅助,每一家冶金企业都拥有自身的制作工艺以及与工艺有所关联的工序,工艺与工序之间的配合促进了企业的正常运行,但是企业自身的活动也会因此而产生大量的信息与数据,只依靠人的力量没有办法对这些信息进行收集与整理,在企业需要这些信息的同时也无法对相关信息进行调动,人力不能做到的只能够依靠计算机技术来完成了,计算机技术自身拥有对信息的处理功能,企业还可以以计算机技术为依靠建立一个虚拟数据库,将企业在生产中出现的信息全部储存到该数据库中。对计算机平台应该聘请专业技术人员进行管理,保证其中信息的安全以及企业对信息的调度,对各种金属都应该有所记录,包括这些金属的来源、制作材料、制作工艺以及制作流程等,让企业在需要对这些资料进行应用时能够找到相应依据,提高企业整体的运行效率。

2.2冶金过程控制

我国的冶金企业已经以计算机技术作为基础建立相应的过程控制系统,控制系统中的每一个步骤都需要使用到计算机技术,我国各个冶金企业已经建成了与之相应的控制系统,其中包含了互联网、工业以太网等方面的内容,冶金企业对区域控制系统的管理因为计算机技术的使用而得到了加强,过程控制系统可以在冶金生产过程中将生产所需要的数据进行整理,以此来形成一个数据库,之后利用区域控制系统对该数据库进行分析,将其中所包含的信息整理出来,之后将各类信息发送到冶金过程中各个需要的流程之中。工业以太网是冶金控制系统中的核心组成部分,它在其中承担了许多功能,例如传感器、控制器以及检测器等,增强了过程控制系统本身的安全性以及控制系统中各方对信息的反馈能力与信息传输能力等,让冶金企业能够对整个工作过程进行实时掌握,了解每一时段的工作情况,一旦出现问题能够迅速反应,做出相应的解决措施,保证整个冶金过程的顺利进行。

2.3局域网络

计算机与互联网在冶金企业中的应用带动了局域网络的发展。在冶金企业整个自动化控制进程中,对相关的硬件的精度以及数量的需求都在逐渐提高,这无疑加大了计算机对设备进行控制的难度,当这些设备对计算机的指令进行接收时与自身进行实际操作时会产生一定的时间差,各个设备之间的交流目前也存在着较大问题,面对这样的情况,局域网络可以发挥出很好的效果,局域网络可以将整个系统划分为若干个部分,之后将各个部分以局域网络的形式进行连接与管理,加强了各个设备之间的交流,提高了冶金企业整体的工作效率。

2.4人工智能

计算机技术正伴随着它的大规模应用而进行发展,很多冶金企业也注意到了这一问题,开始进行对自家企业使用的自动化控制系统的优化与改良,让整个系统向着网络信息化的方向发展,很多冶金企业已经完成了这一部分工作并且取得了良好的效果。部分冶金企业也开始在冶金自动化控制中进行人工智能的研究,这一研究的内容为:运用当前网络自身所具有的优势,总结与冶金相关的各方面知识以及与之相关的处理方法,再利用计算机对自动化控制系统内的相关设备进行控制。可以说就是利用网络、利用计算机来对整个冶金过程进行管理。人工智能系统的技术依据仍旧是计算机系统,它利用计算机系统所拥有的强大计算能力以及对数据、信息的分析总结能力,对整个金属冶炼过程进行模拟,在实际进行中进行监管并且对错误进行指出与调整,让整个冶金过程能够更加顺利地进行下去。

3结语

科学技术与信息技术的发展带给许多行业新的面貌。冶金行业在我国古时就拥有长久的发展历史,到了现代更是我国经济支柱之一,格外受到重视,因此冶金自动化控制自从引入我国以来就开始受到关注,随着计算机技术的普及与使用让冶金自动化控制进入了一个新的发展时代,让它具有了更多的功能,带动了我国冶金行业的发展。

参考文献

[1]张伟.浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用[J].科技创新与应用,2012(16):25-26.

冶金经济与管理(篇12)

冶金制造主要是对各种金属进行开采和加工,对社会发展有着重要的影响,不过冶金企业在生产和制造的过程中存在诸多危险因素,不加以管理会埋下严重的安全隐患。当前部分冶金企业存在安全管理和企业发展实际不符、缺乏风险管理意识、风险评价机制不完善等问题,所以要想促进冶金企业的健康发展,需要进一步提升风险管理水平,以下对相关内容进行分析。

一、风险管理涵义与流程

(一)何谓风险管理风险管理是指辨识某个项目或企业经营发展中潜在的风险,之后通过相关措施最大程度降低风险带来的不良影响。从客观角度讲,做好风险管理工作对企业有重要意义。在市场经济环境下,任何企业经营都会受潜在风险因素影响,对冶金企业来说,在其发展中任何小的风险和隐患都可能造成严重后果,必须对相关风险进行管控,以此避免决策失误,保证资产安全,最终提升企业市场竞争力。

(二)风险管理流程分析对于冶金企业来说,开展风险管理工作涵盖战略规划、风险识别、风险分级、风险应对以及风险评估五个部分。为了保证风险管理发挥出其作用,要求企业管理者明确以下管理流程和相关方法:1、目标规划开展风险管理工作的首要步骤是风险目标规划,也就是在冶金企业充分了解自身生产状态以及设备利用情况的前提下,深入分析内部环境和外部环境,然后确定阶段性工作目标,针对某阶段的工作重点进行全面规划,最终提升可操作性。2、风险识别确定风险目标后,需要采取有关技术性措施进行风险识别,这是风险管理的重要部分。由于冶金企业生产环境具有危险性以及员工不可控性,在其生产经营中会存在一定风险因素,需要在整个生产过程中分析可能存在的安全隐患。3、风险分级风险分级就是工作人员利用两个变量确定风险值,其中包括风险事件发生概率以及风险事件发生后影响冶金企业的程度,工作人员确定风险等级时需要利用公式D=LEC,其中L代表事件发生可能性,E代表暴露在危险环境中的频繁程度,C代表发生事故后的后果,D代表风险分值,通过该公式可以明确不同安全事件中的风险等级,以此加强风险管理。风险等级主要包括以下几个等级:高度风险岗位、中度风险岗位、低度风险岗位。其中企业直接对高度风险岗位进行管控,由企业领导和专业科室对高度风险岗位进行全面的安全管理,专业科室以及车间对中度风险岗位进行管理。4、风险应对在冶金企业发展过程中一些风险自身存在,并且不可避免,所以说并非全部风险都能应对。在实际生产经营中需要将重点放在风险产生的后果中,部分风险造成的影响在合理范围之内可以不进行处理,或者制定出相关措施减少应对该风险所投入的人力物力。5、风险评估在冶金企业安全生产管理的风险评估过程中,工作人员在关注投入和生产的同时还需要重视风险管理后的结果,并且工作人员需要根据冶金企业的实际情况衡量生产产品的数量与质量。在评估潜在风险问题时还需要让过程和结果结合起来,合理利用单项风险评估、多项风险评估、综合风险评估等措施完成风险评估工作。

二、冶金企业安全生产管理中出现的风险问题

近年来,全面风险管理在国际经济领域已成为热点话题,如何提升企业风险管理水平已成为政府经济组织和企业高度重视的内容,发达国家对于风险管理理论研究较为深入,并且很多企业都将风险管理作为重点内容。我国风险管理理论的形成和利用还处于初步阶段,随着2006年国务院国有资产监督管理委员会相关文件后,要求企业建立全面风险管理体系,做好企业风险管理工作。在我国冶金行业中普遍建立风险管理体系,但是还有很多企业风险管理缺位,风险管理意识缺乏,专业人才和资金投入不足。具体问题如下:

(一)在风险管理制度上未完善随着科学技术的飞速发展,如今的冶金行业开始引进更多先进技术和设备,在生产力得到提升的同时,如果利用传统管理制度显然无法满足冶金企业安全生产管理需要。不过目前依然有部分冶金企业使用原有的风险管理制度与方法,导致生产经营过程中存在管理不科学的问题,容易埋下安全隐患。此外,在部分冶金企业中,安全管理人员对风险因素制定的评价机制也存在不完善的情况,没有形成统一的风险评价体系,主要原因在于进行风险评价的过程中缺少数据支持,由此埋下了安全隐患。

(二)企业的发展与战略目标不相符在冶金企业自身的发展过程中,需要结合战略目标进行风险评价,如果风险评价没有结合企业的实际情况,或者企业希望短期内获得较大的回报,将会导致风险管理制度制定和企业发展方向出现偏差,后期的生产与经营过程中也会存在更大的风险。此外,在风险发生之后,企业缺乏有效的应对措施同样会影响战略目标的实现,对企业的发展带来不利影响。

(三)宏观风险视野缺乏,未能主动控制风险发生对于冶金企业来说,其开展好安全管理工作的关键在于树立安全管理思想,做到防患于未然。但是很多的冶金企业更加重视事后处理,在实际的生产中缺乏风险分析和评估能力,加之没有打造出全面的风险管理系统,导致实际工作缺乏主动性以及应变能力,容易出现资源分配不合理的情况,最终影响冶金企业的健康发展。

(四)信息技术更新慢除了风险防范意识缺乏,部分冶金企业还存在信息技术利用不充分的问题。在信息技术飞速发展的今天,冶金企业的网络化管理模式基本建立起来,但是部分企业未能统一内部风险管理信息标准,一方面,存在传输渠道部畅通的问题;另一方面,缺乏信息与数据的支持,导致对各部门生产以及分工协作带来不利影响,最终企业生产安全管理出现问题的几率增加。

三、冶金企业安全生产管理落实风险管理的措施

冶金企业在其生产过程中必然存在风险,在经济全球化的大背景下,冶金企业面临着自然灾害、财产损失等传统风险,还面临着运营风险、财务风险、市场风险,而加强安全生产的风险管控更是重点内容,如何全面提升安全风险管理水平是冶金企业实现长远发展的过程中必须解决的问题。具体措施如下:

(一)完善制度,做好风险预防为了有效提升冶金企业的风险管理水平,将相关工作落实下去,在制定风险管理制度的过程中不能只依靠以往的管理经验,或者根据生产事故作为制定参考,而是要深入分析冶金企业自身的生产特征科学进行生产区域划分,让不同部门和作业区域都能具备安全生产能力。同时工作人员需要科学利用风险评估技术手段,从多个角度分析冶金企业生产作业中存在的风险问题,及时发现问题出现原因,然后进行风险等级评估,避免造成更严重的经济损失。此外,在冶金企业开展风险防控工作的过程中必须从传统事后的分析和被动式防御模式向主动式的风险防范转变,这样才能达到良好的风险管理效果。

(二)风险管理和市场结合为了发挥出风险管理的作用,需要坚持全面系统的管理原则,并且将风险管理工作和冶金企业经营实际结合起来。同时,在开展风险管理工作过程中要求管理人员加强与基层作业人员的交流,听取其意见,然后把风险管理和作业方式有效结合,进一步提升安全管理水平。此外,针对当前部分企业风险评价机制不完善的问题,要求风险管理人员根据冶金企业运营情况完善风险评价机制,具体说来:一方面,冶金企业制定风险评价机制的过程中必须充分结合市场环境以及冶金企业制定的安全监督规范,由此可以有效提升风险评价机制的约束性和强制性,引导全体职工遵守相关规定,同时也能提升评价结果的准确性和公正性;另一方面,风险管理人员在制定风险评价机制的过程中需要先利用评价指标进行科学评估,通过该方法可以对安全事故发生概率较高的作业区域进行划分,以此提升风险管理评价机制的可操作性,逐渐完善各个生产环节的风险评价分级,推动冶金企业排查安全隐患。

(三)提升风险预防的意识在冶金企业的发展过程中,工作人员必须将风险管理工作重视起来,并且加强安全生产管理,建立健全风险管理制度,不断总结经验和完善安全生产机制,以此有效发挥出风险管理的效果。此外,冶金企业管理人员需要定期开展安全教育工作,通过该措施有效提升一线生产人员的安全意识,促进生产部门和行政部门间的沟通。通过以上措施可以有效提升安全管理水平。在冶金企业开展安全生产管理过程中还需要深入分析安全生产中的各种因素,为此需要全面加强对员工的培训,以此树立高度的风险管理意识,具有风险辨别能力和控制能力,切实做好安全生产事故的预防工作。在日常的冶金企业生产中需要加强重点监控,在评估生产风险的过程中将定性和定量结合,同时要及时对评估结果反馈,比如利用隐患通知书或者专项整改方式将安全管理工作落地。

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